“2016年11月14日，齊魯乙烯裝置5號(hào)氣體裂解爐超長(zhǎng)周期運(yùn)行271天，刷新了國(guó)內(nèi)乙烯行業(yè)同類裂解爐運(yùn)行紀(jì)錄,比鎮(zhèn)海煉化保持的224天運(yùn)行紀(jì)錄超出47天。”這個(gè)消息讓陳修龍感慨又欣慰，裂解爐的長(zhǎng)周期運(yùn)行離不開(kāi)儀表職工的悉心維護(hù)、離不開(kāi)儀表工程技術(shù)人員的技術(shù)攻關(guān)，他自己為裂解爐付出了太多的心血和汗水。

1975年出生的齊魯公司運(yùn)維中心烯烴儀表車(chē)間技術(shù)組長(zhǎng)、裂解裝置儀表責(zé)任工程師的陳修龍，自2003年起就主持參與過(guò)十幾次裂解爐技術(shù)改造。他用自己精湛的技術(shù) 勇于創(chuàng)新的精神和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度撐起了裂解爐的儀表技術(shù)擔(dān)當(dāng)，使裂解爐儀表運(yùn)行狀況、控制系統(tǒng)穩(wěn)定性大大改善提升。裂解爐也用超長(zhǎng)的運(yùn)行周期、較好的經(jīng)濟(jì)效益見(jiàn)證著陳修龍嫻熟技術(shù)的駕馭能力、得心應(yīng)手的工作處置能力的不斷攀升。

當(dāng)好技術(shù)把關(guān)人

主持過(guò)裂解爐多次技術(shù)改造的陳修龍深知：只有通過(guò)不斷的創(chuàng)新、技改和精心的維護(hù)才能不斷提高儀表設(shè)備的安全性、測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，才能為裂解爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行提供強(qiáng)大的技術(shù)支持；只有具備較高的專業(yè)素養(yǎng)和技術(shù)素質(zhì)才能確保項(xiàng)目技術(shù)改造后的效果、保障裂解爐改造后效益的最大化。所以，每次裂解爐改造，陳修龍都嚴(yán)把技術(shù)關(guān)，將僥幸拒之門(mén)外。

從資料收集、與設(shè)計(jì)人員對(duì)接到審核設(shè)計(jì)方案，從材料備件的確認(rèn)到與設(shè)備廠家對(duì)接儀表技術(shù)參數(shù)，從施工現(xiàn)場(chǎng)的督促、驗(yàn)收到改造后期儀表調(diào)試校驗(yàn)、配合工藝開(kāi)車(chē)，他都親力親為。陳修龍花費(fèi)大量時(shí)間、耗費(fèi)很多精力，錙銖必較，確保每個(gè)環(huán)節(jié)不出現(xiàn)一絲紕漏，堅(jiān)持一絲不茍、縝密?chē)?yán)謹(jǐn)，保證檢修質(zhì)量和檢修工期，確保技術(shù)改造后儀表方面能一次開(kāi)車(chē)成功。

2016年7月，BA104爐節(jié)能改造。這已經(jīng)是陳修龍主持參與的第十四次技術(shù)改造，具有非常豐富的改造經(jīng)驗(yàn)。由于BA104裂解爐是模塊改造，爐子上百分之九十的儀表需要下線，部分儀表需要更新。為了無(wú)縫隙跟進(jìn)檢修，陳修龍?jiān)缭谕t前就優(yōu)化了儀表檢修計(jì)劃、完善了檢修方案，整理好了機(jī)柜間接線圖及現(xiàn)場(chǎng)待下線儀表、閥門(mén)及其附件的標(biāo)識(shí)。為了防止檢修過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)有大電流過(guò)來(lái)打壞卡件和外部設(shè)備，他和儀表裂解班技術(shù)員預(yù)先確認(rèn)拆除控制機(jī)柜內(nèi)已停運(yùn)的相關(guān)儀表、閥門(mén)的接線，做好標(biāo)記，以確保萬(wàn)無(wú)一失。

陳修龍知道技術(shù)改造資料的完整和準(zhǔn)確對(duì)整個(gè)項(xiàng)目的重要性，所以在幾個(gè)月之前，他就開(kāi)始收集需要改型、需要改變控制方案的儀表資料，盡可能詳細(xì)的反復(fù)和設(shè)計(jì)人員對(duì)接。因?yàn)橘Y料越齊全準(zhǔn)確，設(shè)計(jì)人員才能設(shè)計(jì)出更符合現(xiàn)場(chǎng)操作條件的設(shè)計(jì)方案和儀表規(guī)格。即便如此，在審核設(shè)計(jì)院返回的設(shè)計(jì)方案時(shí)，火眼金睛的陳修龍還是發(fā)現(xiàn)了六、七處錯(cuò)誤。經(jīng)驗(yàn)豐富的他知道，設(shè)計(jì)方案中哪怕有一個(gè)參數(shù)的錯(cuò)誤也會(huì)導(dǎo)致提供給設(shè)備廠家的數(shù)據(jù)出現(xiàn)很大偏差。設(shè)計(jì)缺陷和設(shè)計(jì)漏項(xiàng)會(huì)直接導(dǎo)致設(shè)備廠家發(fā)來(lái)的儀表、閥門(mén)無(wú)法使用，耽誤工期不說(shuō)，還會(huì)造成極大的資金浪費(fèi)。

訂正好設(shè)計(jì)方案只是前期工作的開(kāi)始。將設(shè)計(jì)規(guī)格書(shū)交給生產(chǎn)廠家后，他不厭其煩地與廠家技術(shù)人員核對(duì)定制儀表、閥門(mén)的技術(shù)參數(shù)：材質(zhì)是否不低于設(shè)計(jì)要求、是否與工藝管線材質(zhì)一致、定位器、過(guò)濾減壓閥等附件是否符合控制要求等等一系列小問(wèn)題都需要認(rèn)真核對(duì)、確認(rèn)。這時(shí)出點(diǎn)小疏忽、小差錯(cuò)，都會(huì)極大影響到儀表設(shè)備的使用壽命和性能，甚至拉到現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法使用，不只是造成極大資金浪費(fèi)的問(wèn)題，還會(huì)給生產(chǎn)造成很大的安全隱患。這個(gè)對(duì)接、審核再溝通、修改、變更方案的過(guò)程非常繁雜，需要時(shí)間、耐心的大量投入還需要極高的專業(yè)知識(shí)和業(yè)務(wù)能力做支撐才能達(dá)到無(wú)差錯(cuò)設(shè)計(jì)，即便如此瑣碎，看起來(lái)大大咧咧的陳修龍卻拿出了“繡花”的耐心和細(xì)致，把這些瑣碎一點(diǎn)點(diǎn)串起來(lái)，再把千絲萬(wàn)縷的關(guān)系理順、落實(shí)，從未因?yàn)樾傅〕霈F(xiàn)一絲一毫的差錯(cuò)。

4號(hào)爐施工過(guò)程中，陳修龍更是把自己扔在現(xiàn)場(chǎng)，和施工人員“混”在了一起。因?yàn)榇蠖嗍┕と藛T不懂儀表，有時(shí)候領(lǐng)回來(lái)一堆施工材料也不知用到什么地方。為了防止安裝錯(cuò)誤，施工規(guī)范、施工質(zhì)量和施工安全成了陳修龍的心頭事，于是陳修龍就有了施工隊(duì)伍的技術(shù)指導(dǎo)和自己項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的雙重身份：從施工安全、安裝位置、到電纜的敷設(shè)、接線端子的確認(rèn)，每一臺(tái)表、每一臺(tái)閥都仔細(xì)督查、叮囑到位，期間還要和工藝技術(shù)人員協(xié)調(diào)，確認(rèn)儀表位置、位號(hào)是否正確、材質(zhì)是否和工藝管線相符等，一人多職天天忙的分身乏術(shù)，他是夠累，但大家心里踏實(shí)，因?yàn)橹灰冢總€(gè)儀表回路都能確保正確無(wú)誤。

經(jīng)過(guò)前期緊湊的對(duì)接審核和中期緊張有序的施工，后期的回路調(diào)試、聯(lián)鎖實(shí)驗(yàn)倒成了最輕松的事兒。一個(gè)多月后，B104爐一次開(kāi)車(chē)成功，陳修龍終于松了一口氣，第十四次技術(shù)改造又畫(huà)了一個(gè)完美的句號(hào)。

除了現(xiàn)場(chǎng)，陳修龍?jiān)谂_(tái)賬資料上也用了很多心思，2016年6月，陳修龍?jiān)谠瓉?lái)點(diǎn)檢記錄、交接班內(nèi)容基礎(chǔ)上又重新修訂了點(diǎn)巡檢、交接班本的內(nèi)容和各類作業(yè)票據(jù)的填寫(xiě)規(guī)范，完善了車(chē)間各類設(shè)備臺(tái)賬及各類報(bào)表，使車(chē)間規(guī)范化管理上了一個(gè)新臺(tái)階。

當(dāng)好青工的技術(shù)領(lǐng)隊(duì)

陳修龍?jiān)诓粩嗵嵘约簩I(yè)素質(zhì)、做好技術(shù)管理工作的同時(shí)，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)儀表存在的問(wèn)題積極組織車(chē)間技術(shù)人員進(jìn)行攻關(guān)，解決了一個(gè)又一個(gè)技術(shù)難題，各裝置儀表的“四率”指標(biāo)大幅提高。

乙烯裝置15臺(tái)裂解爐共有112臺(tái)進(jìn)料測(cè)量?jī)x表、116臺(tái)稀釋蒸汽流量測(cè)量?jī)x表、298支爐出口溫度熱偶，均存在測(cè)量誤差大、測(cè)量穩(wěn)定性很差，故障率很高等問(wèn)題，儀表“自控率”低始終無(wú)法提高。陳修龍組織負(fù)責(zé)裂解裝置的技術(shù)人員展開(kāi)攻關(guān)，通過(guò)跟蹤、論證，利用技改技措、改型更新等方式有效改善現(xiàn)場(chǎng)儀表的運(yùn)行質(zhì)量、提高現(xiàn)場(chǎng)儀表的測(cè)量精確度和穩(wěn)定性，通過(guò)不懈努力，儀表“四率”大大改善，“自控率”也得到了大大提高。

最讓陳修龍頭疼的是乙烯15臺(tái)裂解爐的53臺(tái)高溫高壓調(diào)節(jié)閥和43臺(tái)急冷油調(diào)節(jié)閥了。由于介質(zhì)的高溫高壓、強(qiáng)腐蝕性對(duì)閥芯閥座造成極大的沖刷和腐蝕，閥門(mén)出現(xiàn)不同程度的內(nèi)漏和閥體壁變薄現(xiàn)象，極大威脅著裂解爐的運(yùn)行安全。陳修龍?jiān)谥贫颂刈o(hù)方案的同時(shí)，提出每半年對(duì)這些閥體進(jìn)行測(cè)厚，根據(jù)閥體減薄的嚴(yán)重程度制定措施，并及時(shí)申報(bào)閥體備件（執(zhí)行機(jī)構(gòu)利舊）進(jìn)行更換，杜絕急冷油外泄事故的發(fā)生，保障生產(chǎn)與設(shè)備的安全。

2016年8月，14號(hào)、15號(hào)裂解爐橫跨段12臺(tái)壓力變送器移位成功，陳修龍的又一項(xiàng)技改項(xiàng)目收到良好效果。由于設(shè)計(jì)原因，兩臺(tái)爐子橫跨段的12臺(tái)壓力變送器安裝位置存在缺陷，因?yàn)樵撎幁h(huán)境溫度太高，常導(dǎo)致儀表、信號(hào)纜被烤壞，給儀表造成極大的損失、給生產(chǎn)造成極大隱患。陳修龍與儀表裂解班長(zhǎng)、技術(shù)員經(jīng)過(guò)論證，決定將這12臺(tái)壓力變送器移位到裂解爐上層，重新配置了導(dǎo)壓管、更新了儀表、敷設(shè)了分支電纜后，儀表移位成功，經(jīng)過(guò)三個(gè)月的跟蹤觀察，運(yùn)行效果良好，為裂解爐又消除一大安全隱患。

站好生產(chǎn)的安全崗

作為齊魯公司運(yùn)維中心烯烴儀表車(chē)間的技術(shù)組長(zhǎng)兼任安全工程師，陳修龍對(duì)生產(chǎn)安全、技術(shù)安全更加精益求精和嚴(yán)細(xì)實(shí)。2016年7月份，乙烯4號(hào)爐節(jié)能改造現(xiàn)場(chǎng)，作為施工人員的技術(shù)指導(dǎo)和安全引領(lǐng)，陳修龍通過(guò)安全喊話、警示提醒、JHA分析等手段嚴(yán)查共管，杜絕了外來(lái)施工人員作業(yè)不規(guī)范、勞保穿戴不合格、習(xí)慣性違章等多起違章現(xiàn)象。為改造現(xiàn)場(chǎng)打造了一個(gè)安全、健康、規(guī)范的施工環(huán)境，保證了人身和設(shè)備的安全，保障了節(jié)能改造的順利完成。

2016年7月，陳修龍?jiān)谪?fù)責(zé)4號(hào)爐技術(shù)改造的同時(shí)，不忘其他儀表設(shè)備的維護(hù)，并在巡檢過(guò)程中發(fā)現(xiàn)并避免了一起裂解爐停車(chē)事故。7月13日，陳修龍巡檢到11號(hào)裂解爐時(shí)，發(fā)現(xiàn)11號(hào)裂解爐儀表風(fēng)總管的一個(gè)支架被銹蝕斷，并聽(tīng)到有呲呲的漏氣聲。原來(lái)，缺少了一個(gè)支架支撐的儀表風(fēng)總管無(wú)法承重，接頭處斷裂，儀表風(fēng)正大量外漏。陳修龍順著儀表風(fēng)總管查找發(fā)現(xiàn)，該爐的儀表風(fēng)總管線與整個(gè)爐區(qū)的儀表風(fēng)總管連接卻無(wú)截止閥，如果斷裂，必然造成11號(hào)裂解爐停車(chē)，陳修龍立即向車(chē)間做了匯報(bào)。由于11號(hào)爐儀表風(fēng)總管沒(méi)有截止閥只能帶壓堵漏，車(chē)間聯(lián)系了施工隊(duì)及時(shí)焊接消漏，成功避免了停車(chē)事故。雖然漏點(diǎn)堵住了，但細(xì)心的陳修龍將這作為隱患列入了2017年的大檢修計(jì)劃，檢修時(shí)除更換一段新管換掉焊接的部分外，還計(jì)劃為每臺(tái)爐子的儀表風(fēng)總管上加上一個(gè)截止閥，徹底消除這個(gè)設(shè)計(jì)缺陷和不安全因素。

2016年9月份，烯烴儀表積極開(kāi)展控制系統(tǒng)隱患排查。對(duì)區(qū)域內(nèi)各控制系統(tǒng)在用的電源配置、UPS電源是否規(guī)范，在用電源模塊使用年限、負(fù)荷配置是否合理，機(jī)柜照明、風(fēng)扇及輔助用電是否采用第三路電源等等做深入排查和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。在裂解老控制室，陳修龍“診斷”出17面控制機(jī)柜中1994年上線使用的18個(gè)電源均是單電源，無(wú)自己的冗余電源不說(shuō)，還被分成三組簡(jiǎn)單的并聯(lián)連接，相互之間無(wú)隔離措施，另有部分風(fēng)扇與機(jī)柜照明連接在一起，當(dāng)初的設(shè)計(jì)理念已不能適應(yīng)現(xiàn)在的運(yùn)行狀況，存在很大的隱患。

電源隱患治理被列入了2017年大檢修計(jì)劃。為了摸清各電源的線路走向、連接附件，陳修龍?zhí)焯炫菰诳刂剖遥鹋_(tái)電源摸索，他把每臺(tái)電源的回路圖畫(huà)在筆記本上，作為電源改造的對(duì)比資料，用了近一個(gè)月時(shí)間，陳修龍把這18臺(tái)電源的連接方式、線路走向、改造后電源的安裝、端子位置摸透整理成了資料，并寫(xiě)出了施工方案。目前，該項(xiàng)目已完成與設(shè)計(jì)院的對(duì)接，為2017年大修電源隱患的治理做好了準(zhǔn)備。

為大檢修做足了準(zhǔn)備

2017年大檢修，陳修龍是裂解FSC系統(tǒng)升級(jí)為SM系統(tǒng)的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，他提早準(zhǔn)備、提前介入，2016年10月份就把施工方案、施工資料等前期資料準(zhǔn)備妥當(dāng)，目前，該升級(jí)項(xiàng)目已完成聯(lián)鎖邏輯圖117幅，組態(tài)也完成了85%以上，待2017年大修開(kāi)始便可立即投入調(diào)試。

除了幫助儀表裂解班制定大檢修計(jì)劃，陳修龍還督促、協(xié)助各班組的大檢修計(jì)劃，優(yōu)化方案、列項(xiàng)對(duì)接、細(xì)化分析、材料準(zhǔn)備等事無(wú)巨細(xì)，唯有準(zhǔn)備充分，檢修期間才會(huì)游刃有余，逐項(xiàng)落實(shí)清楚陳修龍才放心。

讓陳修龍惦記的還有2號(hào)裂解爐。本計(jì)劃今年實(shí)施的2號(hào)爐節(jié)能技術(shù)改造，由于工藝某些條件限制無(wú)法施工，當(dāng)然陳修龍?jiān)缫寻亚捌趯?duì)接、材料申報(bào)等工作全部做完，待2017年2月份具備施工條件時(shí)快速跟進(jìn)。

只付出不求回報(bào)

陳修龍的手機(jī)是24小時(shí)待命狀態(tài)。無(wú)論現(xiàn)場(chǎng)儀表設(shè)備的突發(fā)搶修還是控制系統(tǒng)異常需要處理，無(wú)論是節(jié)假日還是半夜三更，一個(gè)電話過(guò)去，陳修龍馬上打車(chē)趕到，從未因?yàn)閭€(gè)人、天氣等原因耽誤處理故障的時(shí)機(jī)。這一年中他自己都記不清加了多少班，犧牲過(guò)多少休息日，記不清有多少次在深夜來(lái)往于家和廠區(qū)之間。對(duì)于加班他從未計(jì)較，他覺(jué)得，只要生產(chǎn)穩(wěn)定安全運(yùn)行，那就是對(duì)自己付出最大的獎(jiǎng)勵(lì)。

陳修龍?jiān)鴮?duì)自己的徒弟說(shuō)：“技術(shù)再好沒(méi)有責(zé)任心只會(huì)事倍功半，技術(shù)加責(zé)任心才會(huì)長(zhǎng)盛不衰。”裂解爐的超長(zhǎng)周期運(yùn)行讓陳修龍堅(jiān)信，他用勤懇和汗水、智慧和責(zé)任、敬業(yè)和奉獻(xiàn)錘煉了自己的青春，他會(huì)在爐火練就的歲月中，繼續(xù)砥礪前行。

（齊魯石化 李秀芹）