12月16日14時10分左右，走進河南油田南陽能源化工有限公司特種蠟車間，造粒四班班長陳荊文和三名班員剛吃完午餐不久，正在收拾。

原來，當天11時30分左右，巡檢的陳荊文發(fā)現(xiàn)全自動包裝系統(tǒng)中的碼垛單元不正常，機器手亂抓，一些蠟包在空中就掉了下來，碼垛效果不好。蠟包砸下來還容易砸壞系統(tǒng)輸送單位的光電開關(guān)，怎么辦？如果把系統(tǒng)全部停下來，不僅影響當天計劃安排好的橡膠防護蠟產(chǎn)量，而且停開機操作還容易在機頭部分產(chǎn)生廢蠟造成浪費。沒再多想，陳荊文趕緊將碼垛單元部分停了下來，同時吩咐班組其他三人緊盯運行著包裝系統(tǒng)前段，將系統(tǒng)自動縫好封口的一袋袋橡膠防護蠟從傳輸帶上弄下來，先放在一旁。

陳荊文抓緊時間排查故障原因。當發(fā)現(xiàn)氣缸調(diào)節(jié)閥接頭有裂口，他立即更換了一個風(fēng)管線，試運后不行。再次檢查發(fā)現(xiàn)調(diào)節(jié)閥漏氣，他找來一個平日里自己修好備著的舊調(diào)節(jié)閥換上，試運后還是不行。還有什么問題沒解決呢？陳荊文將所有連接碼垛機的風(fēng)管線都拔掉，仔細檢查分析，確認了是因為天冷，風(fēng)管線內(nèi)產(chǎn)生冷凝水，造成氣缸內(nèi)產(chǎn)生積水，氣壓動作遲緩，引起機器手碼垛效果不好。果然，陳荊文將風(fēng)管線逐一吹掃后，再次開機，故障消除，系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常。

此時，包裝線旁已經(jīng)堆放了近3噸的橡膠防護蠟，顧不上吃食堂送來的午餐，陳荊文安排兩名女班員認真觀察設(shè)備運行情況和蠟包的稱重情況，他和另一名男班員將一袋袋的橡膠防護蠟，挪動到傳輸帶上，由機器手統(tǒng)一碼垛，便于后續(xù)叉車操作。

起身走路的陳荊文不時地揉捏一下腰部，以緩解連續(xù)挪動蠟包后的不適。在特種蠟車間工作之前，他的腰部曾摔傷過，至今脊椎上還有一塊疤。

工作18年來，陳荊文始終以一種踏實肯干、敬業(yè)奉獻的態(tài)度對待工作，不管是在最初從事的鍋爐工，還是在聚丙烯包裝工時，他都因為工作認真負責(zé)，很快擔(dān)任了班長。2007年，他來到了特種蠟車間蠟包裝崗位擔(dān)任副班長。當時，蠟包碼垛全靠人工，一個人平均每個班能碼垛50多噸。2011年初，特種蠟車間新上全自動包裝系統(tǒng)，陳荊文下定決心要把設(shè)備弄懂弄透。

“公司上這套全自動包裝系統(tǒng)就是為了減輕大家的勞動強度，設(shè)備出了故障不能最快解決，現(xiàn)場就會一團糟，包裝工作也會回到從前。”帶著這個最樸素的想法，陳荊文潛心鉆研，多次實踐總結(jié)，熟練掌握了特種蠟全自動包裝系統(tǒng)原理，摸清了設(shè)備脾氣，解決了設(shè)備的主程序數(shù)據(jù)丟失、下料口限位開關(guān)故障、蠟包重量偏差等設(shè)備難題。每一次現(xiàn)場解決設(shè)備問題，對于陳荊文來說都是一次技術(shù)的提高。

5年多來，只要有需要，不管是上班不上班，陳荊文都會到現(xiàn)場盡力解決設(shè)備出現(xiàn)的問題。就在不久前的一個晚上，噴碼機出現(xiàn)故障，接到電話的陳荊文從家中趕來，他拆開噴碼機，仔細檢查，終于發(fā)現(xiàn)是接頭里黃豆大小的單向閥堵了，清洗后，找準正確位置，靠著彈簧的張力，小心地安裝好單向閥，噴碼機又重新恢復(fù)了正常。

談起對未來的想法，陳荊文說：“我希望公司發(fā)展穩(wěn)定，只有公司這個‘大家’好了，我們個人的小家才能更好。作為我個人就是努力工作，帶領(lǐng)班組把各項任務(wù)完成好。”不管呆在哪個班組，陳荊文經(jīng)常將自己的設(shè)備故障處理經(jīng)驗傳授給同事們，使大家一起提高。而陳荊文帶出的徒弟鄭學(xué)華已擔(dān)任造粒一班班長，徒弟劉武也是班組的生產(chǎn)骨干。

“只要肯努力就會有收獲，有本領(lǐng)就會有舞臺。”從最初的設(shè)備基礎(chǔ)資料都寫不好，到成為局“設(shè)備操作能手”、公司“勞動模范”，陳荊文腳踏實地、立足本職，在工作中不斷地挑戰(zhàn)自我，戰(zhàn)勝困難，在平凡崗位上閃光。

（河南油田 蔣永明）