2月6日，尚計(jì)鐸完成了有關(guān)優(yōu)化石家莊煉化煉油運(yùn)行五部PSA裝置收率的匯報(bào)材料，信心滿滿上報(bào)給主管領(lǐng)導(dǎo)。這份材料不僅包括更改運(yùn)行方案的具體內(nèi)容、停工后處理吸附劑的措施，還一一給出了再開工后避免吸附劑被污染的措施，生產(chǎn)管理部門討論后稱贊“非常漂亮！”這是他近兩年來追蹤PSA裝置運(yùn)行，解決收率問題的心血結(jié)晶。

向著完美 執(zhí)著努力

“PSA運(yùn)行的過程，就是優(yōu)化的過程。”年輕的工藝管理主任尚計(jì)鐸，走上工藝管理崗位只有短短5年，但對優(yōu)化關(guān)鍵抓得很準(zhǔn)，產(chǎn)品氫質(zhì)量參數(shù)99.9——這個(gè)完美的數(shù)字一直是他的努力方向，做到并不易。

開工后不久，本該處于調(diào)整優(yōu)化階段的PSA裝置，因原料問題，個(gè)別吸收塔的吸附劑受損，產(chǎn)品氫純度無法保證，如同木桶短板制約著整個(gè)PSA裝置的收率無法達(dá)到設(shè)計(jì)，影響氫氣收率的提升。與設(shè)計(jì)單位溝通后，尚計(jì)鐸嘗試調(diào)整運(yùn)行模式，甩掉問題塔，變10塔運(yùn)行為9塔運(yùn)行，但實(shí)施后收率改善不明顯，他意識到，具備停工處理?xiàng)l件前，找準(zhǔn)問題塔是個(gè)難點(diǎn)。

不久后，總部專家?guī)头鼋M提出了另一思路：保持10塔運(yùn)行，在合理負(fù)荷范圍內(nèi)，適當(dāng)降低產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)。“專家建議寶貴，但結(jié)合實(shí)際更重要！”尚計(jì)鐸已經(jīng)認(rèn)證了方案的可行性，但問題的根本沒有解決，短板就時(shí)刻存在，他沒有放棄對9塔運(yùn)行措施的摸索，時(shí)刻觀察著產(chǎn)品氫純度變化與步序設(shè)定之間的關(guān)聯(lián)。

善抓關(guān)鍵 贏在全局

尚計(jì)鐸的擔(dān)憂不無道理。由于長期在原料重整氫低純度下運(yùn)行，積累的雜質(zhì)對吸附劑的污染逐步嚴(yán)重，僅過幾個(gè)月，裝置收率下滑突然加劇。

切塔運(yùn)行的方案再次提上案頭，然而尚計(jì)鐸與其他工藝管理人員在確定問題塔上出現(xiàn)了分歧，各自闡述理論支撐，大家反而更感迷惘。尚計(jì)鐸退出爭論，決定用計(jì)算結(jié)論說話。

不同吸收塔與氫氣表之間的距離，意味著管道停留時(shí)間會有2、3秒的時(shí)間差。抓住這關(guān)鍵的細(xì)微差異，他根據(jù)特定狀態(tài)流速、時(shí)間等參數(shù)關(guān)系，得到不同計(jì)算結(jié)果，明確了問題塔。實(shí)施切塔后，收率明顯上升，證實(shí)了尚計(jì)鐸的判斷。

優(yōu)化腳步隨即轉(zhuǎn)向造成運(yùn)行短板的源頭，尚計(jì)鐸關(guān)注的重點(diǎn)是上游重整裝置。

增加重整氫調(diào)溫手段、增上脫硫罐等建議措施，直接解決了PSA裝置原料問題，更大的意義在于公司多個(gè)用氫裝置共同受益、還降低了用氫成本。這次優(yōu)化，干得漂亮！

踏實(shí)去做 樣樣漂亮

要干就干得漂亮——尚計(jì)鐸潛意識里總有這樣的聲音。去年，齊魯石化業(yè)務(wù)承攬的渣油加氫裝置交回公司，負(fù)責(zé)重油裝置工藝管理的他默默告誡自己：運(yùn)行水平不能比外包的第一周期差！

降能耗是重點(diǎn)更是難點(diǎn)，尚計(jì)鐸在外包期內(nèi)密切關(guān)注渣油運(yùn)行的生產(chǎn)組織、問題處理，積累的經(jīng)驗(yàn)派上用場了。解決重點(diǎn)節(jié)能設(shè)備液力透平的泄漏問題，實(shí)施后徹底根治；制定好應(yīng)急預(yù)案的前提下，提高熱直供率從60%提高到80%，穩(wěn)穩(wěn)保持……一個(gè)個(gè)優(yōu)化措施落實(shí)的每一個(gè)細(xì)節(jié)，尚計(jì)鐸都緊盯聯(lián)動反應(yīng)，隨時(shí)指導(dǎo)操作。穩(wěn)妥措施促使能耗指標(biāo)一降再降，達(dá)到總部前三名的水平。

渣油加氫運(yùn)行指標(biāo)趨勢圖上，能耗曲線一路向下。在尚計(jì)鐸眼里，這條曲線帶有一種特殊的美感，因?yàn)樗澈笥凶约阂淮?shí)的足跡。

（石家莊煉化 蔡莉）