“延長10萬噸/年合成氣制乙醇工業(yè)示范項目，自1月11日打通全流程以來，已平穩(wěn)運(yùn)行兩個月，生產(chǎn)的無水乙醇產(chǎn)品純度高達(dá)99.71%，這標(biāo)志著全球首套煤經(jīng)二甲醚羰基化制乙醇工業(yè)示范項目投產(chǎn)成功，我國已率先具有設(shè)計和建設(shè)百萬噸級煤基乙醇大型工業(yè)裝置的能力。”3月17日在北京舉行的新聞發(fā)布會上,中國科學(xué)院院士、大連化物所副所長劉中民如是說。

該項目采用中國科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所和陜西延長石油集團(tuán)共同研發(fā)、具有自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)建設(shè)。延長石油總工程師扈廣法認(rèn)為，該技術(shù)具有三方面的現(xiàn)實意義：可將大量過剩的甲醇工廠改造成乙醇工廠，調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，釋放產(chǎn)能;;乙醇便于運(yùn)輸和儲存，可部分替代乙烯生產(chǎn)下游化工品，促進(jìn)下游精細(xì)化工行業(yè)發(fā)展;該技術(shù)還可以天然氣為原料生產(chǎn)乙醇，助推“一帶一路”戰(zhàn)略在沿線富有天然氣資源的國家實施。

長期以來，利用化石資源生產(chǎn)乙醇一直是全世界努力的目標(biāo)。基于我國以煤炭為主的能源結(jié)構(gòu)，亟需開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的煤基燃料乙醇成套技術(shù)。煤經(jīng)合成氣直接制乙醇是一項世界性的挑戰(zhàn)，因難以回避貴金屬催化劑、效率較低及設(shè)備腐蝕等問題，一直還停留在研發(fā)階段。大連化物所提出以煤基合成氣為原料，經(jīng)甲醇、二甲醚羰基化、加氫合成乙醇的工藝路線。該路線采用非貴金屬催化劑，可以直接生產(chǎn)無水乙醇，是一條獨(dú)特的環(huán)境友好型新技術(shù)路線，其核心為二甲醚在分子篩催化劑上的羰基化反應(yīng)。大連化物所成功開發(fā)出具有高活性和高穩(wěn)定性的分子篩羰基化催化劑，在二甲醚羰基化研究方面取得重大突破，為其工業(yè)化奠定了基礎(chǔ)。

2012年，大連化物所和延長石油開始聯(lián)合開展合成氣制乙醇整套工藝技術(shù)的研發(fā)工作。為盡快將該技術(shù)推向工業(yè)應(yīng)用，2014年，大連化物所與延長石油啟動了10萬噸/年合成氣制乙醇工業(yè)示范項目，2016年10月裝置建設(shè)中交，2016年12月開始裝置聯(lián)動試車，2017年1月11日產(chǎn)出合格無水乙醇產(chǎn)品，純度達(dá)到99.71%，主要指標(biāo)均達(dá)到或優(yōu)于設(shè)計值。該示范項目可為百萬噸級大型工業(yè)化乙醇裝置設(shè)計提供設(shè)計依據(jù)及建設(shè)和運(yùn)行經(jīng)驗。據(jù)悉，目前延長石油集團(tuán)已經(jīng)完成了該技術(shù)50萬噸工業(yè)化裝置的可行性研究，并啟動了工藝包的設(shè)計開發(fā)工作。