“冠名法”是大慶油田鼓勵創新、發現人才、挖掘潛能的一個訣竅。在大慶，有許多以員工名字命名的發明專利和管理方法。

　　磕頭機上有個“平衡塊”，用來保證抽油機桿勻速運動。每次調整平衡塊是最讓人犯愁的事情，因為它很重，足有1200公斤，需要好幾個人一起處理。

　　采油四廠的趙福冬歷經兩年時間，終于研制成功“抽油機快速調平衡工具”。這個工具能起到四兩撥千斤的作用，不但安裝方便、操作簡單，而且省時省力，1個人10分鐘就能完成一塊平衡塊的調整。為了鼓勵趙福冬，采油四廠決定以發明人的名字為這把扳手命名，稱為“福冬扳手”，并專門召開了“‘福冬扳手’推廣暨革新成果現場會”。采油四廠還制作了100把這種扳手，上面都刻上了“福冬扳手”的字樣，在全廠推廣。

　　在大慶油田，以員工名字命名的小發明、小創造還有很多：“張少春扳手”、“召印洗井法”、“高翔氣井油嘴改造”等等，這些在生產過程中摸索、實踐、總結出來的發明創造，不但使企業受益，而且讓個人更有創新動力。

　　王春榮是采油二廠的一名普通工人，可他發明的熱洗操作法，在全油田都很有名。東北天氣偏寒，原油易結蠟堵住油管。有一次南3區41排622號井洗井后一連五天不出油，抽上來的全是水。王春榮對全隊幾十口油井洗井前后的情況進行了認真研究，最終根據油井產量、含水變化及生產狀況，摸索出了每口井的最佳洗井方式，并總結出“查、測、定、控、驗”的方法，改善了洗井效果，抽油泵檢修周期平均延長767天，累計創效上千萬元，這就是有名的“王春榮熱洗操作法”。

　　牛家寶是采氣分公司的“名人”。他出名，是因為自己發明的“牛氏扳手”。過去，循環泵葉輪壞了，往下拆葉輪得用大錘使勁砸，沒一個小時拆不下來，費時費力又耽誤生產。針對這一情況，牛家寶研究發明了專用扳手，兩三分鐘就能拆下葉輪，用起來很順手。盡管如此，牛家寶并沒有停止革新創造，通過刻苦鉆研，他又研制出了“牛氏二代扳手”。

　　“冠名法”對個人是激勵，對群體是導向，對企業是貢獻，可謂一舉多得。一線的普通員工一樣能成為大慶油田的“名人”。不但個人得到尊重，而且發明創造也能帶來實惠：近幾年，已有數千人獲得不同獎勵，最高的獲得20萬元大獎。對于大慶油田而言，“冠名法”帶來的效益十分顯著：大慶油田近年來共取得技術革新和“五小”成果2萬多項，累計創效4億多元。