今年，金陵石化芳烴運(yùn)行部致力于裝置平穩(wěn)運(yùn)行，著力日優(yōu)化生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了較好效益。1～6月，該公司“日效益”財(cái)務(wù)指標(biāo)顯示：芳烴運(yùn)行部增效上億元，超額完成預(yù)算進(jìn)度40%。

筑“三基”，安穩(wěn)是關(guān)鍵

“安全第一，不是口號，這是關(guān)系到裝置的前途命運(yùn)。”長期以來，該運(yùn)行部對職工強(qiáng)化這樣的觀念。

今年，他們按照集團(tuán)公司“強(qiáng)三基、促管理”要求，全面梳理現(xiàn)行管理制度和員工崗位職責(zé)，建立健全各項(xiàng)量化管理辦法1000余條。新增全員HSE績效考核辦法、管理之星評選辦法、區(qū)域衛(wèi)生管理辦法等一批管理制度。修訂完善了經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核細(xì)則、巡回檢查方案以及崗位職責(zé)，理順流程，細(xì)化職責(zé)，明確標(biāo)準(zhǔn)，推動管理規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化和科學(xué)化。

對于現(xiàn)場施工，每項(xiàng)作業(yè)或動火前，相關(guān)人員都要到現(xiàn)場檢查和確認(rèn)，評估安全風(fēng)險(xiǎn)，落實(shí)防范措施。作業(yè)中，專業(yè)技術(shù)人員、監(jiān)火員、HSE監(jiān)督員等監(jiān)管人員連續(xù)蹲守現(xiàn)場，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和制止違章行為，并簽字確認(rèn)。裝置大修方案，要三次審核確認(rèn)。對于開停工、密閉吹掃、盲板裝卸等關(guān)鍵作業(yè)，需要經(jīng)過五六道審核程序，嚴(yán)把安全和環(huán)保關(guān)。

今年以來，運(yùn)行部堅(jiān)持違紀(jì)行為“零容忍”，先后處理違反紀(jì)律事件5起，有效維護(hù)了工藝、操作、勞動等制度的嚴(yán)肅性。同時(shí)，他們及時(shí)消除影響平穩(wěn)運(yùn)行的難題，年初2號重整預(yù)加氫進(jìn)出換熱器積垢、3號重整再生約翰遜網(wǎng)堵塞等問題，組織力量加班加點(diǎn)搶修，快速消除了制約裝置生產(chǎn)的瓶頸和隱患。

出實(shí)招，防非計(jì)劃停工

8月5日，金陵石化芳烴運(yùn)行部中控室外，長周期運(yùn)行記錄牌顯示：裝置安全無事運(yùn)行“2740天”。

“防止非計(jì)劃停工，是安全的保障，也是減少效益損失的關(guān)鍵之一。”芳烴運(yùn)行部生產(chǎn)技術(shù)科科長趙建偉告知，這是運(yùn)行部近年主抓的重點(diǎn)工作之一。

近來年，該運(yùn)行部通過實(shí)施干部帶班制、關(guān)鍵機(jī)組特護(hù)、無形檢漏等舉措，有效地防止了非計(jì)劃停工。

從2014年開始，他們推行干部帶班制度，把38名職能人員分成了10個(gè)小組，分別“下沉”到10個(gè)班組一對一帶班，指導(dǎo)生產(chǎn)，分析發(fā)生故障的原因，提出解決措施，遇問題不過夜，快速處置。

從2015年開始，他們對關(guān)鍵大機(jī)組實(shí)施特護(hù)，挑選10名優(yōu)秀設(shè)備員，擔(dān)當(dāng)大機(jī)組、加熱爐等關(guān)鍵設(shè)備的“保姆”，對它們實(shí)行特護(hù)管理，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處置。并開展“紅旗爐”比賽，細(xì)化20多臺加熱爐的管理措施，保障設(shè)備安穩(wěn)運(yùn)行。

同時(shí)，他們持續(xù)開展無泄漏競賽，激勵員工查漏。近年來，共梳理、統(tǒng)計(jì)密封點(diǎn)數(shù)十萬個(gè)，建立了完善的密封點(diǎn)數(shù)據(jù)庫，實(shí)施分段管理，責(zé)任到人，及時(shí)消除隱患。

上半年，裝置保持非計(jì)劃停工次數(shù)為“0”。

算清干，優(yōu)化爭效益

“現(xiàn)在，我們每天都要核算噸加工成本和效益，哪些可以減少，哪里可以優(yōu)化，先算后干，精打細(xì)算生產(chǎn)。”趙建偉說。

近年來，該運(yùn)行部不斷強(qiáng)化成本效益意識，從算賬著手，優(yōu)化生產(chǎn)，全力降本增效。通過加強(qiáng)與公司財(cái)務(wù)的對接，讓職工讀懂財(cái)務(wù)報(bào)表，明白原料、副產(chǎn)品、公用工程等價(jià)格核算體系，做到會算賬、算細(xì)賬、算明白賬，充分發(fā)揮好生產(chǎn)優(yōu)化小組作用。每天，他們根據(jù)不同方案，一筆一筆計(jì)算出各種產(chǎn)品的產(chǎn)量以及各產(chǎn)品間的比率，測算出預(yù)期效益，“先算后干、算清再干”，選擇最佳方案生產(chǎn)，努力實(shí)現(xiàn)裝置效益最大化。

今年，他們針對對二甲苯市場行情，停開歧化反應(yīng)系統(tǒng)。嚴(yán)密跟蹤外購碳8到貨情況，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)負(fù)荷，多舉措增產(chǎn)高辛烷值汽油、鄰二甲苯等高附加值產(chǎn)品。針對吸附劑和2號重整催化劑已運(yùn)行7年半的現(xiàn)狀，適時(shí)調(diào)整生產(chǎn)，根據(jù)原料情況，選擇合適的苛刻度，做好吸附劑和催化劑的保護(hù)，發(fā)揮其最優(yōu)性能。

同時(shí)，他們還利用浙江中控等先進(jìn)控制軟件技術(shù)，做好反應(yīng)和精餾系統(tǒng)部分的優(yōu)化，充分挖掘裝置潛力。