截至6月11日，由中科院大連化學物理研究所自主研發(fā)的整體結構涂層式SCR脫硝催化劑已在云天化股份有限公司穩(wěn)定運行滿兩個月。標志著該催化劑首次工業(yè)應用獲得成功。

　　運行數(shù)據(jù)顯示，尾氣反應器出口氮氧化物濃度最低降至30毫克/立方米，脫硝率最高可達98%。出口氨泄漏濃度低于10ppm。經過脫硝治理的尾氣中氮氧化物濃度大大低于將于明年4月1日執(zhí)行的300毫克/立方米的氮氧化物排放濃度限值。

　　該催化劑是大連化物所在多年脫硝催化劑開發(fā)基礎上，為脫除硝酸尾氣中氮氧化物而開發(fā)的新一代蜂窩陶瓷整體結構催化劑，具有高空速操作時催化活性高、選擇性好、氨泄漏率低、壓力小、耐酸蝕、熱膨脹系數(shù)小等諸多優(yōu)點，是一種非常適合硝酸尾氣NOx治理的整體催化劑。該催化劑已申請PCT專利，具有自主知識產權。

　　催化劑作為SCR脫硝反應的核心，其質量和性能直接關系到脫硝效率的高低。云天化公司尾氣反應器原裝填顆粒催化劑，但出口氮氧化物濃度超過國家排放標準，急需改造。在保留原有反應器條件下，大連化物所依據(jù)硝銨車間吸收塔煙氣成分、特性、效率以及含氮氧化物尾氣的治理實際要求，為云天化公司量身定制了整體結構涂層式脫硝催化劑，并進行了塔內件設計，成功裝填了2立方米整體結構高效SCR脫硝催化劑于原反應器中。該裝置尾氣處理量約4萬立方米/時，空速達到2萬/時，是傳統(tǒng)顆粒催化劑的2~4倍。

　　有關資料顯示，我國有70多家硝酸廠，產能全球第一，有較多企業(yè)硝酸尾氣尚未達到國家排放要求，硝酸行業(yè)的節(jié)能減排任務繁重。現(xiàn)在，各省區(qū)市已先后出臺產業(yè)政策，將含氮尾氣的達標排放作為硝酸工業(yè)投產運行的首要條件。國家環(huán)境保護部對氮氧化物排放濃度與國際接軌也提出了更高要求。